Processo de produção
-
Conjunto da luz de fundo
-
Montagem de filme leve
-
Conjunto do painel LCD
-
Toque no conjunto da sobreposição
-
Assembléia da placa -mãe
-
Conjunto da prancha de força
-
Teste de envelhecimento
-
Armazém para armazenamento
-
Sala de pacotes
O conjunto da luz de fundo é a chave para o brilho da tela de produtos de exibição interativos. Esse processo envolve a montagem precisa de componentes como tiras de luz LED, guias de luz e refletores para garantir que a luz seja distribuída uniformemente e que o brilho possa ser ajustado. Além disso, conexões elétricas preliminares e testes funcionais são realizados para verificar a eficácia do sistema de luz de fundo.
O filme leve inclui um filme de difusão e um filme de aprimoramento de brilho, que otimiza a distribuição da luz e melhora o desempenho da exibição. Durante a montagem, nossa equipe colocará o filme leve na posição correspondente da tela e, em seguida, fará finos ajustes para alcançar o melhor efeito visual. Após a instalação, nossa equipe verificará cuidadosamente se a superfície do filme leve é plana, se há arranhões e bolhas e se ele se encaixa completamente na tela. Eles também observarão a aparência do filme de luz de diferentes ângulos para garantir que não haja defeitos que afetem o efeito da exibição.
O painel LCD é o núcleo da exibição da imagem. Durante o processo de montagem, nossa equipe precisa integrar componentes com precisão, como substratos de vidro LCD, polarizadores e circuitos para formar um módulo de exibição LCD totalmente funcional.
Durante a montagem, o local da montagem deve ser mantido seco e bem ventilado, com temperatura e umidade apropriadas para evitar ambientes extremos que afetam a qualidade da montagem e o desempenho do painel LCD. Ao mesmo tempo, a prevenção de poeira deve ser bem feita, e equipamentos como purificadores de ar podem ser usados para reduzir as partículas de poeira no ar.
A capa do toque desempenha um papel vital na função de toque. O processo é geralmente para laminar um filme condutor transparente (como o ITO) para a superfície do painel LCD e usar tecnologias especializadas, como a laminação adesiva óptica da OCA para garantir sua nivelamento e sensibilidade ao toque. Durante a laminação, a uniformidade da espessura e a pressão de laminação da OCA devem ser estritamente controladas para garantir a planicidade da cobertura do toque. Ao mesmo tempo, após a laminação, o rigoroso teste de desempenho e calibração do toque deve ser realizado para melhorar a sensibilidade e a precisão do toque, ajustando os parâmetros e algoritmos da unidade de toque.
A placa -mãe serve como centro de controle do quadro branco interativo, integrando vários componentes e interfaces eletrônicos. Esse processo envolve a instalação de componentes como a CPU, memória, chips de armazenamento e circuitos de interface na placa -mãe e a realização de solda e depuração para garantir que a placa -mãe funcione corretamente e funcione perfeitamente com outros componentes.
A placa de energia garante uma fonte de alimentação estável para o quadro branco interativo. Esse processo envolve a montagem de componentes como transformadores, retificadores e filtros na placa de energia e a realização de conexões elétricas e testes para garantir uma potência estável e segura.
O teste de envelhecimento é essencial para verificar a confiabilidade e a durabilidade do produto. Nesse processo, os componentes interativos do quadro branco são colocados em um ambiente de teste específico para um longo período de operação contínua. Durante a operação, nossa equipe monitorará continuamente os indicadores de desempenho do quadro branco interativo, como temperatura, tensão, corrente, força do sinal etc., ao mesmo tempo, o quadro interativo será observado para mau funcionamento, como congelamento, reinicialização, distorção da tela, falha de toque, etc.
Os produtos que passaram no teste de envelhecimento serão temporariamente armazenados no armazém. Os gerentes de armazém devem classificar, rotular e armazenar produtos de acordo com os procedimentos prescritos para garantir a segurança e a rastreabilidade do produto. Ao mesmo tempo, os gerentes devem realizar inventário e inspeções regulares para evitar danos ou perdas do produto.
A área de embalagem é a última etapa antes que o produto seja enviado. Aqui, os trabalhadores levarão o quadro branco interativo de acordo com os requisitos do pedido do cliente. Os materiais de embalagem utilizados geralmente são espumas à prova de choque, caixas e fitas para proteger o produto durante o transporte. Quando o trabalho de embalagem for concluído, o produto será rotulado e gravado e, em seguida, estará pronto para ser enviado para o local designado do cliente.

